Realizace ochranné UV vrstvy

UV védőréteg kivitelezése

UV VÉDŐBEVONAT TÍPUSOK

_{Akril bázisú bevonatok}
_{A legelterjedtebb UV védőbevonatok akril bázisúak, amelyek árban is a leggazdaságosabbak. Ezeknek a bevonatoknak a kötőanyag az akril diszperzió, ezért teljesen környezetbarát, vízzel hígítható (és nem vízben oldódó) bevonatok . Rendkívül ellenállók az UV sugárzással szemben, ezen felül nagyon elasztikusak. Tekintettel filmréteg nagyobb nedvszívó képességére, bizonyos típusai (gyártóktól függően) olyan tetőkre alkalmasak, ahol nem áll meg a csapadékvíz. A bevonatok élettartama - az időjárási viszonyok függvényében - 8 és 10 év között mozog. Az élettartamát jelentősen befolyásolja a kivitelezés minősége és a száraz film vastagsága. Javasoljuk a kétrétegű bevonatot. Egykomponensű bevonatként szállítjuk.

Színárnyalatok: szürke, vöröses barna, zöld, fehér}

_{PUR IZOLÁCIÓ szigetelő rendszerek, akril bázisú UV védőbevonattal}

Poliuretán bevonatok
Kevésbé elterjedtek, sokkal drágábbak, de előnyösebbek a paramétereik. Elsősorban a filmréteg alacsonyabb nedvszívó képessége jellemzi, ezért alkalmas olyan tetőkre is, ahol megállhat a csapadékvíz. Élettartama - időjárási viszonyoktól függően - 10 évig terjed. Az élettartamit jelentősen befolyásolja a kivitelezés minősége és a száraz filmréteg vastagsága. Javasoljuk a kétrétegű bevonatot.
Egykomponensű (a légköri nedvességre reagál) vagy kétkomponensű változatban kaphatók (A + B komponensek), amelyek magasabb minőséget képviselnek.
Színárnyalat: ezüstös szürke


_{A PUR IZOLÁCIÓ szigetelő rendszerek poliuretán UV védőbevonattal}	_{A PUR IZOLÁCIÓ szigetelő rendszerek poliuretán UV védőbevonattal}

Szilikonos bevonatok
Európában közismert, az Egyesült Államokban széles körben használt bevonatok. Bár a legdrágábbak közé tartozik, a legjobb paraméterekkel rendelkezik. Rendkívül ellenálló az UV sugárzással és az időjárási viszontagságokkal szemben, a hosszú ideig rajta álló vízzel szemben is. A filmréteg elasztikus és gyakorlatilag nem nedvszívó. Javasoljuk a kétrétegű bevonatot. A legjobb minőségű kivitelt az alábbi kombináció nyújtja: szilikon/őrölt palakő/rétegzáró áttetsző szilikon. A várható élettartama 40 év körüli karbantartás nélkül. Egykomponensű bevonatként szállítjuk. A PUR IZOLACE TRADING s.r.o. cég a külföldi (USA) know-how alapján saját kiváló minőségű szilikonbevonatot fejlesztett ki SILICOAT® néven.
Színárnyalatok: fehér, szürke, vöröses barna

obr.1.2.06 Izolační systém PURIZOLACE se silikonovou UV ochrannou vrstvou se zásypem drcené břidlice

obr. 1.2.07 Izolační systém PUR IZOLACE se silikonovou UV ochrannou vrstvou

_{A PUR IZOLÁCIÓ szigetelőrendszerek szilikonos UV védőbevonattal és őrölt palakő beszórással}

A PUR IZOLÁCIÓ szigetelő rendszerek szilikonos UV védőbevonattal

Mit is jelent a SILICOAT?
A Silicoat® egy egykomponensű, kondenzációs típusú metilszilikon kaucsuk bázisú oldószeres bevonat oximos hálósodó rendszerrel, amelyet a poliuretán keményhab szigetelésű tetők UV védőbevonataként és vízzáró vízszigetelő rétegként használnak. Ez az anyag a kötőanyagok, az iners gázok és pigmensek, reológiai adalékok, hálósodók, tapadási promotorok és katalitikus összetevők homogén keveréke. A Silicoat egy szilikonos kaucsuk térhálón alapuló anyag, vagyis az alapvető kötőanyaga a hidroxi-terminált polidimetilsiloxan (polidimetilsiloxandiol). Ezt a polimert a saját gyártásunkban vákuumos desztillációval vonjuk el a fennmaradó monomér szilánoktól 1 tömeg % alatti tartalommal. A keverékben lévő egyéb kitöltő anyagok és színezékek teljesen inersek, és a keverékben a vulkanizáció után ugyanolyan formában maradnak meg. Ugyanez vonatkozik a reologikus adalékok jelenlétére is. Oldószerként nehéz benzin hidrogén frakciót is használnak (amit megfosztanak a nem telített kötésektől, a hidrogenizációval a frakció dearomatizálódik, mivel az aromaanyagokat átalakították cikloalkánokká), amelynek lobbanáspontja 40°C (Pensky-Martens) és a desztillációs tartománya 145-200°C. A hálósítók ebben az esetben a háromfunkciós alkiloximosilanok, a tapadási promotor a szubsztituált alkiltrietoxisilan, katalizátorként pedig a szerves ón vegyületeket használják. A SILICOAT® anyagát az Egyesült Államokban kifejlesztett recept szerint állítják elő.

TECHNICKÉ PARAMETRY MATERIÁLU SILICOAT ®

nevulkanizovaný stav
fyzikálna veličina	hodnota	norma
vzhľad	pigmetovaná viskózna kvapalina
specifická hmotnosť	1,24 g/cm³
viskozita	2,5 Pa.s	STN 64 0349
obsah sušiny	77±3 hm. %	STN EN ISO 3251

vulkanizovaná vrstva
fyzikálna veličina	hodnota	norma
súčiniteľ odporu difúzie vodných pár μ	<3100	STN EN ISO 12086
paropriepustnosť S_dhodnota	S_d= 2,56 m	STN EN ISO 12086
vodotesnosť	0,002 kg/m².h ^0,5	STN EN ISO 1062-3
pevnosť v ťahu	3,3 N/mm²	STN ISO 37
tažnosť	> 130%	STN ISO 37
tvrdosť SHORE A	55°ShA	STN EN ISO 868
nasiakavosť po 24 hod.	0,001	STN EN ISO 62
nasiakavosť po 28 dňoch	0,0175	STN EN ISO 62
prílavosť	0,31 Mpa	STN EN ISO 4624
mrazouvzdornosť	0,33 Mpa	STN 73 2576
odolnost náhlým teplotním změnám	0,34 Mpa	STN 73 2581
tepelná odolnost	-50°C až 180°C

A SILICOAT ® ANYAG MŰSZAKI PARAMÉTEREI

nem vulkanizált állapot
fizikai mértékegység	érték	szabvány
kinézet	pigmentált viszkóz folyadék
specifikus tömege	1,24 g/cm³
viszkozitása	2,5 Pa.s	ČSN 64 0349
szárazanyag tartalom	77±3 hm. %	ČSN EN ISO 3251

vulkanizált réteg
fizikai mértékegység	érték	szabvány
a vízgőzök diffúzió ellenállásának együtthatója μ	<3100	ČSN EN ISO 12086
vízgőz áteresztés Sdérték	Sd = 2,56 m	ČSN EN ISO 12086
vízzáró képesség	0,002 kg/m².h ^0,5	ČSN EN ISO 1062-3
szakító szilárdság	3,3 N/mm²	ČSN ISO 37
nyúlás	> 130%	ČSN ISO 37
keménység SHORE A	55°ShA	ČSN EN ISO 868
nedvszívó képesség 24 óra után	0,001	ČSN EN ISO 62
nedvszívó képesség 28 nap után	0,0175	ČSN EN ISO 62
tapadás	0,31 Mpa	ČSN EN ISO 4624
fagyállóság	0,33 Mpa	ČSN 73 2576
hirtelen hőterheléssel szembeni ellenállás	0,34 Mpa	ČSN 73 2581
hőállóság	-50-tól +180°C-ig

A SILICOAT bevonat építészeti jogszabályi háttere:
Tanúsítvány sz. 405 0129 133
(kiállította a Technický a zkušební ústav stavební, s.p., Autorizovaná osoba 204, ZULP [Építészet Műszaki és Próbaintézet állami vállalat, Jogosult személy])
A termék tanúsításának eredményéről szóló jegyzőkönyv száma 405 0129 133
(kiállította a Technický a zkušební ústav stavební, s.p., Autorizovaná osoba 204, ZULP)

_{A bevonat alkalmazása}
_{Az UV védőbevonatok magasnyomású festékszórással vagy kézi hengerezéssel hordhatók fel a felületre. A keményhabokra - az akril bázisúakat kivéve - a keményhab szórás után, de legkésőbb a szórást követő hat hónapon belül hordhatók fel. Az akril bevonatok felhordásának legalkalmasabb ideje a keményhab szórást követő öt munkanap (a filmréteg jobb tapadása miatt).

A kiváló minőségű alkalmazás feltétele a száraz és tiszta keményhab felület. Az UV védőbevonatot általában két egymásra merőleges rétegben ajánlott felhordani különös hangsúllyal a rétegek egyenletességére. A bevonattal a keményhab szórás függőleges részeit is kezelni kell, például a falra, attikára, stb. való kapcsolódásokat, ahol a bevonat túlnyúlik az eredeti alapfelületen. A kivitelezéshez 380 V / 16 A elektromos feszültségcsatlakozó szükséges, a tetőre a az anyagot tömlőn át szállítják. A PUR IZOLÁCIÓ cég az akril, esetleg a poliuretán UV védőbevonat szórására kizárólag GRACO berendezést használ. Az akril bázisú bevonatok felhordásra azonban használhatók hengerezés, vagy a festékszórás, és az azt követő hengerezés.

A szilikon bázisú SILICOAT® bevonat, tekintettel a nagyfokú viszkozitására és a 25°C feletti magas reaktivitására, vulkanizálást igényel egy képzett kezelőszemélyzet által működtetett speciális magasnyomású berendezéssel. A SILICOAT® bevonat felhordására szolgáló eredeti hidraulikus berendezés a PUR IZOLACE Trading cég kizárólagos fejlesztése, és nem értékesíthető.}

_{Az UV védőréteg kivitelezésére szolgáló technológiai jármű}